塑料薄膜现在已成为目前主流趋势!塑料包装轻量化应成为主流趋势:减轻包装重量,对环境和企业的盈利都有益,轻量化是当前一个常用的工业词汇,用于形容通过使用更少的材料生产包装,对包装进行减重的实践。通常而言,塑料瓶、塑料罐、塑料软管以及塑料盖等类型容器更容易实现减重的目标。当一个塑料包装被成功地实施轻量化之后,在注塑成型的工艺环节所需要的树脂材料就更少了,由于使用更少的包装材料,轻量化包装对环境保护十分有益,但这并不是它独一的优势,轻量化包装还具备狠多使用的优势,比如可以有效降低材料成本等。及时洗净,这是塑料薄膜保管好坏的一个关键措施。
目前,我国的塑料膜市场在持续扩张,薄膜产量的增长率也保持着上行姿态,薄膜的应用领域不断扩展,市场形式可观。塑料薄膜在包装领域的应用极为普遍,普遍应用于食品、化工等领域。包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等。我国包装塑料薄膜行业有着很明显的集中性特征,目前人们对于包装的大多需求都可以通过改善功能性塑料薄膜的各项性能来实现。高阻隔性薄膜、水溶性薄膜、气调保鲜薄膜、可生物降解薄膜、纳米塑料薄膜、抑菌性薄膜、易分离型热封薄膜、易撕裂薄膜、微波食品包装薄膜等品种多样化的复合膜是未来我国包装塑料薄膜的发展方向。
低密度聚乙烯塑料薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯塑料薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,成本较低,所以应用广。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的塑料薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是应用广、用量较大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 各种薄膜具有不同的物理性能,如强度、延伸率、撕裂强度、耐冲击强度、受热后的收缩性等。通过对这些薄膜的物理特性的试验,可以在某种程度上鉴别薄膜的种类。重庆塑料薄膜厂家遇火燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴落,并有蜡烛燃烧时的气体,是无毒的聚乙烯薄膜袋。
塑料薄膜生产工艺中薄膜吹塑法和流延法的产品特点比较:1、对于熔体强度较低的材料,需采用下吹法、水冷定型。电晕层选料不当都会导致电晕处理效果差或电晕衰减严重。影响印刷的油墨粘接牢度而导致脱色。流延法采用钢制铸片辊(内通冷却水)对薄膜冷却定型,水分不与薄膜直接接触。2、对于需蒸煮(121℃蒸气杀菌)的薄膜,无论流延法还是吹塑法都必须选用耐蒸煮级的原材料。非蒸煮级的材料蒸煮后会导致薄膜变硬、变脆及产生白化现象。既影响薄膜的外观又会导致袋子的耐冲击性和抗压力严重下降,无法达到检测标准和使用要求。
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